Pliiats on jagatud kaheks osaks: pliiatsikork ja pliiatsi korpus. Pliiatsikorgi peamised dekoratiivmaterjalid on polüestermaterjalid ning tootmisprotsess hõlmab vormimist, ofsettrükki ja kokkupanekut. Pliiatsi korpuse peamisteks dekoratiivmaterjalideks on nitrotselluloosist pliiatsivärv, trükivärv, anodeeritud alumiiniumfoolium, kustutuskumm ja alumiiniumist ümbris. Tootmisprotsess hõlmab selliseid protsesse nagu pliiatsplaadi töötlemine, plii südamiku töötlemine, pliiatsi korpuse töötlemine ja valmistoote kaunistamine.
Pliiatsplaadi töötlemine hõlmab palkide lõikamist ja saagimist plokkideks, mis pärast hüdrotermilist töötlemist lõigatakse lõikemasina abil pliiatsiplaatideks. Lauad on 184 mm pikad, 73 mm laiad ja 4,8-5,2 mm paksud. Seejärel kuivatatakse need kuumutamisel (60–120 kraadi) ja denatureeritakse kõrgel temperatuuril (130–200 kraadi), et muuta pliiatsiplaadid pehmeks ja hõlpsasti teritatavaks.
Pliisüdamike töötlemine: grafiidist pliisüdamike valmistamiseks segatakse grafiit ja savi teatud vahekorras ning seejärel segatakse need sõtkumismasinas ja kolm{0}}rullveskis. Seejärel pressitakse segu südamikupressi abil kindla suurusega pliisüdamikeks (nt HB-3H pliisüdamike läbimõõt on 1,80–2,10 mm). Seejärel kuivatatakse need südamikud kuumutamisega (50–150 kraadi) ja põletatakse kõrgel temperatuuril (800–1100 kraadi), et anda neile teatav mehaaniline tugevus ja kõvadus, ning lõpuks töödeldakse õlikümblusega. Värvilise pliisüdamike töötlemine sarnaneb grafiidist pliisüdamike töötlemisega, kuid ei vaja paagutamist. Töötlemismeetodeid on kaks: üks on savi, talgipulbri, liimi, pigmendi, õli ja vaha ühtlaseks segamine, seejärel vormimine ja kuivatamine; seda nimetatakse segamismeetodiks. Teine meetod on segada kaoliin, talgipulber, pigment ja liim ühtlaselt ning ekstrudeerida need pliisüdamikeks või asetada kuivatatud pliisüdamikud õlisüdamiku mahutisse ja lasta neil teatud temperatuuril õli täielikult imada; seda nimetatakse õlikümblusmeetodiks. Pliiatsi valmistamisprotsess hõlmab pliiatsiplaatide hööveldamist soonimismasinaga 4,1–4,2 mm paksuseks, luues sooned, mis vastavad pliisüdamiku läbimõõdule. Seejärel liimitakse pliisüdamik ja soonega lauad liimi abil kokku. Pärast kuumutamist (50–120 kraadi) ja 1–8-tunnist rõhu all kuivatamist töödeldakse saadud toorikud höövelmasinaga, et saada valged pliiatsitoorikud pikkusega 178–180 mm.
Viimistlusprotsess hõlmab valgetele pliiatsitoorikutele kaunistuste värvimist ja trükkimist, samuti lõikamist, kaubamärkide trükkimist, kustutuskummide ja korkide kinnitamist jne, et valmistada kindlate spetsifikatsioonide, värvide ja mustritega valmis pliiatseid.